影響鋼筋滾絲機壽命的常見(jiàn)錯誤有哪些？

1、滾絲機床精度差，振動(dòng)大，運轉不正常下服役；

2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用；

3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；

鋼筋滾絲機 

4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC；10.9級應在35~37HRC)，防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導致崩刃。

5、滾壓時(shí)未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過(guò)滾絲輪回火溫度，牙紋過(guò)度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；

6、滾絲輪出廠(chǎng)前必須充分退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。